Durch seine sehr hohe spezifische Steifigkeit bietet Carbon ein hohes Potential für bewegte Komponenten im Maschinenbau wie etwa Linearachsen von CNC-Maschinen. So konnten bei uns bereits Linearachsen für Laserschneidanlagen mit einer Gewichtseinsparung von 85% gegenüber Stahlkonstruktionen mit gleichen Toleranzen im Betrieb realisiert werden. Die niedrige Wärmeausdehnung der Carbonfaser sorgt zudem für eine hohe Präzision der Carbonbauteile. Weitere Anwendungsbereiche sind z.B. Trägerkörper für schnellrotierende Schleifscheiben, Greiferarme in der Automatisierungstechnik und Aufbauten für Prüfstände in der Messtechnik.
CFK-Komponenten
Anwendungen
Mit niedrigem Gewicht, hoher Steifigkeit und einer geringen Wärmeausdehnung bietet Carbon ein hohes Potential, wenn Komponenten schnell und präzise bewegt werden müssen. Ein gelungenes Beispiel ist die Flachbett-Laserschneidanlage „Stiefelmayer effective“ der Stiefelmayer-Lasertechnik GmbH & Co. KG. Durch die Kombination von Linearmotoren, Faserlaser und einem leichten Carbon Brückengrundkörper der bewegten Y-Achse, der bei Haufler Composites aus Carbonfaserwerkstoffen gefertigt wird, konnte die Produktivität bei erhöhter Präzision deutlich gesteigert werden.
Durch die positiven Erfahrungen mit dem Einsatz von Carbon in der „Stiefelmayer effective“-Baureihe wurde auch in einer 3D 5-Achs Laserbearbeitungsanlage auf Carbon in Y- und Z-Achse gesetzt. Durch den Einsatz von Hochmodul-Carbonfasern konnte das Gewicht des Y-Brückengrundkörpers mit 3,70m Länge gegenüber einer Stahlkonstruktion um rund 85% gesenkt werden, was einer Gewichtsreduktion von rund 1700 kg entspricht. Dies ermöglicht das sehr dynamische Verfahren der Brücken mittels Linearmotoren sowie das Einhalten der geforderten Genauigkeiten im Hundertstelmillimeterbereich.